مزایای استفاده از گرانول در مقابل معایب آن

گرانول یکی از مواد اولیه اصلی در تولید پلاستیک است. اصطلاح گرانول (Granule) به شکل خاص ماده اشاره دارد و منظور از گرانول هر ماده ای است که به صورت دانه های کوچک هم اندازه تولید شود. شاید پیش از این تصور می کردید که کلمه گرانول تنها در صنایع پلاستیک کاردبرد دارد؛ اما این طور نیست. امروز می خواهیم شما را با گرانوله کردن و مزایای گرانول سازی آشنا نماییم. همچنین گرانول سازی معایبی دارد که در ادامه آورده ایم. با این مقاله همراه ما باشید تا مزایای استفاده از گرانول در مقابل معایب آن را به خوبی بشناسید و با کاربرد گرانول در صنعت پلاستیک و بهترین تولید کننده گرانول آشنا شوید.

منظور از گرانول چیست؟

گرانول سازی به فرایندی می گویند که طی آن هر نوع ماده ای را در دستگاه ریخته و به شکل دانه ای و گرد در بیاورند! گرانوله کردن در صنعت پلاستیک شناخته شده تر می باشد و گرانول پلاستیک در اصل پلیمری است که با استفاده از دستگاه اکسترودر به شکل دانه های گرد در آمده است. از انوع گرانول در صنعت پلاستیک می توان از گرانول پلی اتیلن، گرانول پلی پروپیلن، گرانول پلی استایرن و گرانول پلی کربنات نام برد.

البته حتما نام گرانول در خوراکی ها را هم شنیده اید که نوعی صبحانه متشکل از غلات می باشد و دانه دانه است. در داروسازی و برخی صنایع دیگر نیز از گرانول سازی استفاده می کنند مانند گرانول پسیلیوم. استفاده از مواد پلیمری به شکل گرانول مزایای متعددی دارد که در ادامه به آن ها اشاره شده است.

مزایای گرانول

فواید استفاده از گرانول باعث شده این ماده به طور گسترده در ساخت محصولات پلاستیکی مورد استفاده قرار بگیرد. برخی از مزایای گرانول شامل موارد زیر می باشد:

افزایش مقاومت مکانیکی

پودر ها معمولا مقاومت الکتریکی، فیزیکی و … کمتری دارند و از این رو با گرانوله کردن، مقاومت مواد افزایش می یابد. به این دلیل که در برخی فرایندها نیاز به مقاومت بالا برای مواد اولیه داریم، یکی از مزایای استفاده از گرانول می تواند افزایش خواص فیزیکی و به خصوص مقاومت آن باشد.

بهتر شدن جریان عبوری

در برخی از فرایند های تولید محصولات توسط گرانول ها، لازم است بتوانیم جریانی را عبور دهیم. اگر از حالت پودری مواد استفاده کنیم، جریان کمتری خارج می شود. در صورتی که گرانول سازی موجب شده است که این مشکل عدم عبور گرانول ها برطرف شده و جریان بیشتری از مواد عبور کند.

بهبود تراکم پذیری

بهبود تراکم پذیری؛ یکی دیگر از مزایای استفاده از گرانول. تراکم پذیری به معنای میزان فشرده سازی مواد هنگام وارد آوردن فشار به مواد است. گرانول ها تراکم پذیری بیشتری نسبت به پودر ها دارند. به این معنی که گرانول ها را راحت تر می توان فشرده سازی نمود و هدر رفت کمتری دارد. که این مسئله در حمل و نقل گرانول ها نیز تاثیر مثبت می گذارد.

همگنی گرانول ها

همگنی به این معناست که همه حجم مواد دارای رنگ، شکل، بافت، وزن و اندازه یکسان باشند. از این رو گرانول ها همگن هستند و به این ترتیب این مزیت می تواند موجب برتری گرانول ها از پودر ها باشد. همچنین همگنی گرانول ها به بهبود محصول تولیدی نیز کمک می کنند.

قابلبت تغییر شغل و اندازه در گرانول ها

گرانول ها را می توان با استفاده از قالب در دستگاه گرانول سازی، به شکل های مختلف و مورد نیاز هر صنعتی تبدیل کرد. قبل از گرانول سازی مواد تنها به یک شکل پودری و گاها مایع قرار داشتند و از این رو در برخی دستگاه ها که نیاز به مواد اولیه به شکل دانه ای یا نواری بود، نمی توانستیم از آن ها استفاده کنیم و گرانول سازی موجب می گردد که بتوان از مواد در هر دستگاهی استفاده کرد. به همین دلیل قابلیت شکل پذیری گرانول های یکی از مزایای استفاده از گرانول می باشد.

چگالی

چگالی گرانول بیشتر از حالت قبلی آن است و از این رو حجم کمتری را اشغال می کند. این موضوع به این دلیل یکی از مزایای گرانول به حساب می آید که دیگر لازم نیست فضای زیادی را برای نگهداری گرانول در نظر بگیریم. اندازه فضایی که توسط پودر ها اشتغال می شد، خیلی گسترده تر بود.

حمل و نقل آسان تر

حمل و نقل پودر سخت بود و لازم بود دقت زیادی خرج شود. از این رو گرانول کردن مواد موجب حمل و نقل راحت تر و سریع تر شد. یکی از مزایای گرانول همین ساده تر کردن حمل و نقل آن برای افراد است.

استفاده در انواع فرایند ها

گرانوله کردن مواد موجب شد که بتوان در انواع فرایند ها با انواع دستگاه ها از گرانول استفاه کرد. این انعطاف پذیری گرانول ها نسبت به پودرها باعث شد که بتوان از آن ها در انواع فرایند های تزریق، استروژن و قالب گیری استفاده کرد.

بهتر مخلوط شدن گرانول ها

گرانول ها ساده تر از پودر ها با مواد دیگر ترکیب می شوند. این موضوع به این دلیل اتفاق می افتد که گرانول ها معمولا شکل یکسانی دارند و به این ترتیب با هر ماده دلخواه دیگری راحت تر ترکیب می شوند.

کاهش آلودگی در محیط

زمانی که گرانوله سازی متداول نبود، پودر ها موجب آلودگی محیطی در کارگاه ها و کارحانه ها می شدند. این آلودگی روی سیستم تنفس کاگران تاثیر مستقیم داشته و موجب بیماری آن ها می شد. امروزه و با توجه به گرانوله کردن مواد این آلودگی به کمترین مقدار خود رسیده که از نظر پزشکی نیز مورتایید است.

ضایعات کمتر در گرانول ها

پودر ها بیشتر مستعد هدر رفت بودند و گرانول ها به دلیل دانه دانه بودن، کمتر هدر می روند و ضایعات کمتری دارند. ضایعات کمتر موجب ضرر مالی کمتری می شود و به همین دلیل ضایعات کمتر در گرانول ها یکی دیگر از مزایای گرانول ها می باشد.

مصرف انرژی کمتر

در قدیم برای جایجایی گرانول ها از کارگران زیادی استفاده می شد و به این ترتیب و به دلیل ساده تر شدن حمل و نقل گرانول ها، انرژی انسانی کمتری لازم است.

معایب استفاده از گرانول

با همه مزایایی که برای گرانول عنوان کردیم، گرانول سازی یا گرانوله کردن، معایبی نیز دارد که از معایب گرانول سازی می توان به گران بودن دستگاه گرانول سازی، وقت گیر بودن مراحل گرانول سازی، صرف هزینه بریا مواد و استهلاک دستگاه و … اشاره کرد.

کاربرد گرانول در تولید پلاستیک

پلیمر به عنوان مهمترین ماده اولیه در صنعت پلاستیک شناخته می شود. در گذشته پلیمر تنها به صورت پودری موجود بود که به این ترتیب معایب زیادی داشت. امروزه با فرایند گرانوله کردن، پلیمر پودری را به شکل گرد و دانه ای تبدیل نموده اند. حال گرانول در صنعت پلاستیک کاملا شناخته شده و پر کاربرد می باشد.

استفاده از گرانول در صنعت پلاستیک مزایا زیادی دارد و به همین دلیل ترجیح سازندگان پلاستیک بر استفاده از پلیمر به شکل گرانول به جای نوع پودری آن می باشد. برای گرانول سازی پلیمر پودری برخی مواد اضافه می کنند که به همین دلیل برخی خصوصیات فیزیکی و مقاومتی گرانول افزایش می یابد.

گرانول برای تولید انواع محصولات پلاستیکی، قطعات خودرو، اسباب بازی، لوله ها و … کاربرد دارد. برای خرید گرانول پلاستیک از بهترین تولید کننده متن پایین را مطالعه نمایید.

گرانول از کجا بخریم

برای اینکه گرانول با کیفیت و بهتری را خریداری کنید، لازم است بهترین تولید کننده گرانول را بشناسید. فرتاک پلیمر یکی از معتبر ترین تولید کننده های گرانول می باشد که شما می توانید قبل از خرید با کارشناسان مجرب این مجموعه مشورت نمایید و سپس بهترین گرانول را با توجه به کاربرد مورد نظر خود خریداری نمایید. فرتاک پلیمر انواع محصولات پلیمری نظیر مستربچ، کامپاند، پرک و انواع گرانول ها را دارد. مهمترین و بهترین شرایط شرکت فرتاک پلیمر ارسال محصول و امکان خرید مقداری از محصولات به عنوان نمونه برای تست کیفیت محصولات می باشد.

برای خرید گرانول و مشاهده قیمت روز گرانول در شرکت فرتاک پلیمر روی لینک زیر کلیک کنید: