خرید گرانول با بهترین قیمت و کیفیت مستقیم از کارخانه

در صنعت، معمولا اصطلاح “گرانول” به یک ماده جامد ریز و دانه‌ دانه اشاره دارد. گرانول‌ ها به طور عمده از مواد پلیمری (پلاستیک) یا مواد شیمیایی دیگری تشکیل می‌ شوند و به منظور استفاده در تولید محصولات مختلف در صنایع گوناگون تولید می‌ شوند. از آنجایی که خرید گرانول باکیفیت یکی از مهمترین مراحل در صنعت ساخت پلاستیک است، در این مقاله قصد داریم راهنمای خرید گرانول شامل قیمت گرانول و عوامل موثر بر آن، انواع گرانول (پلی اتیلن، پلی پروپیلن، پلی کربنات و پلی استایرن) و یا (گرانول پلاستیک، گرانول نایلون، گرانول بازیافتی، گرانول نو، گرانول abs، )، مزایا و معایب استفاده از گرانول و اینکه گرانول از کجا بخریم را تقدیم شما کنیم.

نحوه خرید گرانول

برای خرید گرانول و دریافت مشاوره های لازم (رایگان) با شماره زیر تماس بگیرید.

خرید گرانول باکیفیت در صنایع مختلف به 2 دلیل از اهمیت خاصی برخوردار است: 1. کیفیت محصول نهایی و 2. کارایی فرآیندها

گرانول باکیفیت، تأثیر مستقیمی بر کیفیت محصولات نهایی دارد. به عنوان مثال، در صنعت پلاستیک، استفاده از گرانول با کیفیت بالا منجر به تولید محصولات پلاستیکی با ویژگی‌ ها و خصوصیات بهتر می‌ شود که نتیجه آن افزایش سطح رضایت مشتریان و بازارپسندی محصولات خواهد بود و این یعنی فروش بیشتر!

در مقابل اگر گرانول خریداری شده از کیفیت نامناسبی برخوردار باشد می تواند به کاهش بهره‌ وری و هدررفت مواد منجر شود. بنابراین، تأمین گرانول با کیفیت در صنایع مختلف به افزایش بهره‌ وری و فروش کاهش هدررفت منابع کمک می‌ کند.

در هنگام خرید گرانول به این عوامل مهم توجه کنید:

• کیفیت مواد اولیه
• اندازه و شکل گرانول
• توانایی ذوب و فرآیند تولید
• توانایی تطبیق
• قوانین و مقررات و استانداردها
• قیمت گرانول

خرید گرانول پلی پروپیلن

خرید گرانول پلی اتیلن

خرید گرانول پلی کربنات

خرید گرانول پلی استایرن

توصیه می‌ شود که مهمترین عوامل مرتبط با صنعت و کاربرد مورد نظر خود را در نظر بگیرید و بر اساس آن‌ ها اقدام به خرید گرانول نمایید.

قیمت گرانول

نوع گرانول	قیمت 1 کیلوگرم
قیمت گرانول پلی پروپیلن سبدی	16 هزار تومان
قیمت گرانول پلی پروپیلن سپری	27 هزار تومان
قیمت گرانول پلی پروپیلن جهت تولید تسمه	28 هزار تومان
قیمت گرانول پلی اتیلن شفاف	30 هزار تومان
قیمت گرانول پلی اتیلن عسلی	24 هزار تومان
قیمت گرانول پلی اتیلن رنگی درجه یک	21 هزار تومان
قیمت گرانول پلی کربنات	برای استعلام قیمت روز لطفا تماس بگیرید
قیمت گرانول پلی استایرن	برای استعلام قیمت روز لطفا تماس بگیرید

قیمت گرانول تحت تأثیر مجموعه ای از عوامل متنوع قرار می‌ گیرد که بهتر است قبل از اقدام به خرید گرانول از آن ها آگاه باشید. این عوامل عبارتند از:

نوع ماده اولیه: نوع گرانول و مواد اولیه مورد استفاده برای تولید آن از اهمیت بسیاری برخوردار است. مواد پلاستیکی، شیمیایی، معدنی و… هر یک قیمت‌ های مختلفی دارند.

کیفیت مواد: کیفیت مواد اولیه تأثیر مستقیمی بر قیمت گرانول و یا هر محصول دیگری دارد. مسلما گرانول با کیفیت بالا قیمت بالاتری هم دارد. عواملی مانند تصفیه، اندازه ذرات، و ویژگی‌ های شیمیایی تأثیر مستقیمی بر قیمت گرانول دارند.

تامین و تقاضا: تغییرات در تامین و تقاضا برای خرید گرانول نیز می‌ تواند به تغییرات در قیمت گرانول منجر شود. در برخی مواقع، کمبود مواد اولیه ممکن است به افزایش قیمت گرانول منجر شود.

شرایط بازار: عواملی مانند نرخ تبادل ارز، تغییرات در نرخ بهای نفت و تأثیرات اقتصادی عمومی نیز ممکن است بر قیمت گرانول تأثیر بگذارند.

اندازه سفارش: حجم سفارش شما نیز می‌ تواند بر قیمت گرانول تاثیر بگذارد. عموما سفارش هایی با حجم بزرگتر می‌ تواند به تخفیفات ویژه‌ تری منجر شود.

مکان و مسافت تحویل: فاصله فیزیکی تامین‌ کننده و خریدار نیز ممکن است بر قیمت تأثیر بگذارد. ارسال گرانول به مسافت‌ های دورتر ممکن است هزینه اضافی داشته باشد.

به طور کلی، برای تعیین قیمت گرانول مهم است که تمام عوامل فوق را در نظر گرفته و با تأمین‌ کننده‌ های مختلف مشورت کنید تا بهترین تصمیم را بگیرید.

برای استعلام قیمت روز گرانول تماس بگیرید.

راهنمای خرید گرانول

همان طور که گفتیم خرید گرانول باکیفیت بسیار مهم است. در ادامه، مراحلی که برای خرید گرانول باید انجام دهید، آورده شده است:

1. تعیین نیازها: قبل از خرید گرانول ابتدا باید نیازهای خود را مشخص کنید. این شامل نوع گرانول، اندازه، ویژگی‌ های فیزیکی و شیمیایی، مقدار مورد نیاز و مصرف نهایی می‌ شود.
2. تحقیقات و جستجو: به دنبال تأمین‌ کنندگان معتبر گرانول باکیفیت بگردید. از منابع مختلفی مانند اینترنت، دایرکتوری‌ های صنعتی، مشاوران صنعتی و تجربیات دیگران استفاده کنید.
3. ارزیابی تأمین‌ کنندگان: تأمین‌ کنندگان و فروشندگان مختلف گرانول را مورد ارزیابی قرار دهید. بررسی تاریخچه، تجربه، اعتبار و در صورت امکان پرس و جو از مشتریان قبلی آنها می‌ تواند به شما کمک کند تا بهتر تصمیم بگیرید.
4. ارتباط با فروشندگان گرانول: با تأمین‌ کنندگان انتخابی تماس بگیرید و جزئیات خرید خود را بررسی کنید. از آنها سوالات مربوط به مواد اولیه، قیمت، شرایط تحویل، و هر نکته مهم دیگری که برای شما اهمیت دارد را پرسیده و درخواست ارائه نمونه‌ های محصول را داشته باشید.
5. بررسی نمونه‌ ها: در صورت امکان، نمونه‌ های محصول را بررسی کنید و آنها را با نیازهای خود مقایسه کنید تا بتوانید کیفیت مواد اولیه را به صورت مستقیم ارزیابی کنید.
6. مذاکره قیمت: قیمت مواد اولیه مانند گرانول معمولا قابل مذاکره است.
7. بررسی قرارداد: پیش از انجام معامله، قرارداد را به دقت مطالعه کنید.
8. تحویل و کنترل کیفیت: پس از تعیین تاریخ تحویل، محصول را دریافت کرده و کنترل کیفیت کنید. اگر مشکلی وجود داشته باشد، به تأمین‌ کننده خود اطلاع دهید.
9. مانیتورینگ و ارتقاء: پس از خرید گرانول، مانیتورینگ مستمر از کیفیت و کارایی محصول از اهمیت بسیاری برخوردار است.

نحوه تشخیص گرانول باکیفیت

تشخیص گرانول با کیفیت از گرانول بی کیفیت می‌ تواند از طریق انجام مراحل و آزمون‌ های مختلف صورت بگیرد. در ادامه، مراحل و روش‌ هایی که می‌ توانید برای تشخیص گرانول با کیفیت انجام دهید، آورده شده است:

بررسی ویژگی‌ های فیزیکی:

• اندازه ذرات: برای بررسی اندازه ذرات گرانول از آزمون‌ های میکروسکوپی یا سیتومتری استفاده کنید. اندازه ذرات باید به صورت یکنواخت و در محدوده مورد نظر باشد.
• شکل ذرات: شکل و شکل ظاهری ذرات نیز می‌تواند به کیفیت گرانول اشاره کند. ذرات باید با ظاهری منظم و یکنواخت تولید شده باشند.

بررسی ویژگی‌ های شیمیایی:

ترکیب شیمیایی: تحلیل ترکیب شیمیایی گرانول با تکنیک‌ های شیمیایی مانند طیف‌ سنجی ماسه‌ ای (XRF) یا طیف‌ سنجی جذب اتمی (AAS) انجام می شود. مواد اولیه باید با ترکیبات مطابق با استانداردهای مشخصی تولید شده باشند.

بررسی کیفیت:

ناخالصی‌ ها: گرانول با کیفیت باید بدون ناخالصی بوده و حداقل آلودگی را داشته باشد. از طریق میکروسکوپ یا تجزیه‌ و تحلیل شیمیایی سطح گرانول به دنبال ناخالصی‌ ها بگردید.

تست‌های عملکردی:

• آزمون‌ های مکانیکی: مقاومت به فشار، خمش و سایش گرانول را اندازه‌ گیری کنید. گرانول با کیفیت باید مقاومت مکانیکی مناسبی داشته باشد.
• آزمون‌ های حرارتی: در صورت نیاز به تغییرات دما، گرانول باید در دماهای مختلف به درستی عمل کند و تغییرات نامطلوبی نداشته باشد.

بررسی مدارک و گواهی‌ نامه‌ ها:

تأمین‌ کننده گرانول باید مدارک مرتبط مانند گواهی‌ نامه‌ ها و استانداردهای مربوطه را ارائه دهد. بررسی این مدارک می‌ تواند به تشخیص کیفیت مگرانول کمک کند.

خرید گرانول بازیافتی یا نو، کدام بهتر است؟

به گرانولی که از مواد اولیه نو ساخته می شود گرانول نو یا گرانول گرید آن (on) و به گرانولی که از مواد بازیافتی و ضایعات ساخته می شود گرانول بازیافتی یا گرانول گرید آف (off) می گویند. گرانول بازیافتی دارای گریدهای مختلفی است که براساس شاخصه جریان مذاب (MFI) و شاخصه چگالی (Density) دسته بندی می شوند مانند آف 1، آف 2 و آف 3.

مسلما گرانول نو از نظر کیفیت و تمیزی بهتر از گرانول بازیافتی است اما قیمت بالاتری هم دارد و از طرفی برای محیط زیست خوب نیست. خرید گرانول بازیافتی هم به صرفه تر است و هم برای حفظ محیط زیست مفید می باشد. در واقع بهتر است به دنبال گرانول بازیافتی باکیفیت باشید تا هم قیمت بهتری پرداخت کنید و هم در جهت حفظ محیط زیست گام مهمی برداشته باشید.

تفاوت گرانول با کامپاند

گرانول و کامپاند دو نوع ماده مختلف هستند و تفاوت های مهمی دارند. اولین تفاوت اساسی بین گرانول و کامپاند در ترکیبات آن‌ ها است. در حالی که گرانول می‌ تواند از یک ماده یا ترکیبی از چند ماده مختلف تشکیل شود، کامپاند یک ترکیب شیمیایی است که از دو یا چند عنصر یا ترکیب شیمیایی مختلف ایجاد می شود. این ترکیبات شیمیایی در کامپاندها با نسبت‌ های معین به یکدیگر پیوند می‌ خورند تا یک ترکیب جدید با ویژگی‌ ها و خصوصیات معینی ایجاد کنند. به عبارت دیگر، گرانول بیشتر به شکل فیزیکی ماده و کامپاند به ترکیب شیمیایی ماده اشاره دارد.

تفاوت گرانول با مستربچ

مستربچ (Masterbatch) یک نوع ماده آماده‌ است که در صنایع مختلف، به ویژه صنایع پلاستیکی، استفاده می‌ شود. این ماده شامل یک ترکیب خاص از رنگ‌ ها، افزودنی‌ های شیمیایی یا مواد دیگر است که به منظور تغییر ویژگی‌ های پلاستیکی مورد نیاز تولید کننده‌ ها تهیه می‌ شود.

تفاوت اصلی بین مستربچ و گرانول در ترکیب و کاربرد آنها است. گرانول یک ماده اولیه خام یا ماده نهایی تولیدی است که به صورت دانه‌ ها یا ذرات کوچک تولید می‌ شود و ممکن است از یک ماده یا ترکیب مختلفی از چند ماده باشد.

مستربچ به عنوان یک ماده آماده به تولید کننده‌ های پلاستیکی ارائه می‌ شود و به منظور تغییر ویژگی‌ های پلاستیکی نهایی مورد استفاده قرار می‌ گیرد. مستربچ‌ ها معمولا به عنوان افزودنی‌ ها برای تغییر رنگ، مقاومت به نور خورشید، مقاومت به حرارت، مقاومت به ضربه، ویژگی‌ های الکتریکی و غیره به پلاستیک‌ ها اضافه می‌ شوند. به عبارت دیگر، مستربچ به عنوان یک ابزار تخصصی برای بهبود و تغییر ویژگی‌ های پلاستیک در مراحل پردازش و تولید به کار می‌ رود.

منظور از گرانول چیست؟

گرانول (Granule) ماده ای است جامد و کوچک که در اندازه های مختلف تولید می شود و در صنعت پلیمرسازی از آن به عنوان ماده اولیه برای فرآوری و تولید محصولات نهایی استفاده می شود. به طور کلی، ترکیب و ماده اولیه‌ ای که برای تولید گرانول مورد استفاده قرار می‌ گیرد، بسته به نیازها و کاربردهای مختلف متغیر است. به عنوان مثال گرانول‌ های پلاستیکی از پلیمر های مختلفی مانند پلی اتیلن (PE)، پلی پروپیلن (PP)، پلی اتیلن ترفتالات (PET) و غیره تولید می‌ شوند. این گرانول‌ ها به عنوان ماده اولیه برای تولید محصولات پلاستیکی چون قطعات خودرو، بطری‌ ها و کیسه‌ ها به کار می‌ روند.

گرانول‌ها در صنایع مختلف به دلیل ویژگی‌ هایی مانند جامد بودن، قابلیت حمل و نقل آسان، اندازه و شکل یکنواخت، و پایداری در طول زمان مورد استفاده قرار می‌ گیرند. به عنوان مثال، گرانول‌ های پلاستیکی به عنوان ماده اولیه برای تولید محصولات پلاستیکی مانند قطعات خودرو، بطری‌ ها، کیسه‌ ها، و لوله‌ ها مورد استفاده قرار می‌ گیرند.

از آنجا که گرانول‌ها به عنوان یک شکل پایه و مهم در فرآیندهای تولید مصرف می‌شوند، آنها معمولاً به دقت طراحی و تولید می‌شوند تا مشخصه‌های دقیقی را که در تولید نهایی محصول مورد نیاز است، فراهم کنند.

انواع گرانول

گرانول ها در صنایع گوناگون به کار می روند و انواع مختلفی دارند مانند گرانول خوراکی، گرانول دارویی، گرانول پلاستیک و …. . در ادامه انواع گرانول پلیمری را به شما معرفی می کنیم.

گرانول پلی پروپیلن (PP):

گرانول پلی پروپیلن یک نوع ماده پلاستیکی است که از پلی پروپیلن تولید می‌ شود. این گرانول‌ ها به دلیل ویژگی‌ هایی مانند مقاومت به حرارت و ضربه، سبکی و پایداری شیمیایی مناسب در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌ گیرند. آنها به عنوان ماده اولیه برای تولید محصولاتی مانند قطعات خودرو، لوازم خانگی، بطری‌ های بازیافتی و کیسه‌ ها استفاده می‌ شوند.

گرانول پلی اتیلن (PE):

گرانول پلی اتیلن از پلی‌ اتیلن ساخته می‌ شود و یکی از پرکاربردترین نوع پلاستیک‌ ها در دنیاست. این گرانول‌ ها به دلیل ویژگی‌ هایی همچون انعطاف‌ پذیری، عایق‌ های الکتریکی، مقاومت در برابر شوک حرارتی و آسانی قالب‌ بری در صنایع پلاستیکی، بسته‌ بندی، لوله‌ سازی و تولید محصولات مختلف استفاده می‌ شوند.

گرانول بادی:

گرانول بادی نوع خاصی از گرانول نیست و به نحوه قالب گیری اشاره دارد. در واقع گرانول ها به 3 روش دورانی، تزریقی و بادی قالب گیری می شوند. گرانول بادی یکی از انواع گرانول پلی اتیلن می باشد که کاربردهای خاص خود را دارد، خرید گرانول بادی با هدف تولید محصولاتی مانند طناب پلاستیکی، انواع ظروف پلاستیکی مانند بطری‌ ها، کانتینر ها و دیگر محصولات توخالی انجام می شود. از مزایای استفاده از گرانول بادی می توان انعطاف‌ پذیری در تولید را نام برد البته تجهیزات مورد نیاز برای تولید گرانول بادی ممکن است هزینه‌ بر باشند، به ویژه برای تولیدات با حجم بالا.

گرانول پلی کربنات (PC):

گرانول پلی کربنات از مواد شیمیایی به نام پلی کربنات تولید می‌ شود و ویژگی‌ هایی از جمله شفافیت بالا، مقاومت در برابر ضربه و مقاومت در برابر حرارت دارد. این گرانول‌ ها در تولید پنجره‌ های شفاف، وسایل نجاری، سیستم‌ های نورپردازی و محصولات الکترونیکی مورد استفاده قرار می‌ گیرند.

گرانول پلی استایرن (PS):

گرانول پلی استایرن از پلی استایرن تولید می‌ شود و ویژگی‌ هایی همچون سبکی، ضربه‌ پذیری، و عایق الکتریکی دارد. این گرانول‌ ها در تولید لوازم خانگی، ظروف یکبار مصرف، بسته‌بندی‌ های پلاستیکی و محصولات مصرفی دیگر به کار می‌ روند.

گرانول abs:

گرانول ABS یک ماده پلیمری است که از ترکیب اکریلونیتریل، بوتادین و استایرن به دست می‌ آید و دارای ویژگی‌ هایی نظیر مقاومت بالا در برابر ضربه، سختی و استحکام در دماهای مختلف است. این ماده در صنایع مختلف به منظور تولید قطعات پلاستیکی مورد استفاده در خودروها، لوازم خانگی، و محصولات الکترونیکی کاربرد دارد.

گرانول هایمپک:

گرانول هایمپک یا High impact granules به معنی گرانول‌ های مقاوم در برابر ضربه، مواد پلیمری هستند که ساخت و طراحی آن ها به گونه ای است که مقاومت فوق‌ العاده‌ ای در برابر ضربه و استرس‌ های مکانیکی دارند. گرانول های هایمپک از ترکیبات پلیمری مختلف مانند اکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS)، پلی‌ پروپیلن (PP) تقویت شده، یا سایر پایه‌ های پلیمری ساخته می شوند که خواص ضربه پذیری و مقاومت مکانیکی آن ها با افزودنی‌ های خاصی مانند الاستومرها اصلاح شده‌ است. این افزودنی‌ ها به پلیمرها امکان می‌ دهند تا در برابر فشارها و ضربات شدید مقاومت بیشتری از خود نشان دهند و در نتیجه محصولاتی با دوام بالاتر و ایمنی بهتر تولید شوند. انتخاب ماده پایه و نوع افزودنی‌ ها بسته به کاربرد نهایی و نیازهای خاص محصول متفاوت است. کاربردهای این گرانول‌ها بسیار گسترده است و شامل صنایع خودروسازی، لوازم خانگی، بسته‌ بندی و سایر محصولاتی می‌ شود که نیاز به مقاومت بالا در برابر ضربه دارند.

ویژگی های گرانول

• اندازه و شکل یکنواخت: گرانول‌ ها به صورت دانه‌ ها یا ذرات کوچک تولید می‌ شوند و اغلب اندازه و شکل یکنواختی دارند.
• جنس گرانول ها: گرانول‌ ها ممکن است از مواد مختلفی مانند پلاستیک، لاستیک، مواد شیمیایی، غذا، کود و غیره تهیه شوند. ویژگی‌ های فیزیکی و شیمیایی گرانول ها بستگی به ماده خام اولیه دارد.
• قابلیت بازیافت: بسیاری از گرانول‌ ها قابلیت بازیافت دارند و این ویژگی گرانول می‌ تواند به کاهش پسماند و محافظت از محیط زیست کمک کند.
• ویژگی‌ های فیزیکی و شیمیایی گرانول: ویژگی‌ های فیزیکی و شیمیایی گرانول مانند مقاومت در برابر حرارت، ضربه‌ پذیری، شفافیت، رنگ، رسانایی الکتریکی و غیره بستگی به نوع گرانول و ترکیب آن دارد.
• سازگاری با فرآیندهای تولید: گرانول‌ ها معمولا با فرآیند های تولید مختلف سازگاری دارند و می‌ توانند به عنوان ماده اولیه یا افزودنی در فرآیند های قالب‌گیری، تزریق و … استفاده شوند.
• نگهداری و انتقال آسان: به دلیل شکل دانه‌ های گرانول و ویژگی‌ های فیزیکی، نگهداری، انتقال و تخلیه گرانول‌ ها به راحتی انجام می‌ شود به خصوص در مقایسه با پودر.
• پایداری طولانی مدت: گرانول‌ ها معمولا پایداری طولانی مدت دارند.

کاربردهای گرانول

گرانول‌ ها در صنایع مختلف به عنوان مواد اولیه در صنایع مختلف مانند صنعت پلاستیک، صنایع کشاورزی، صنایع غذایی، صنایع شیمیایی، صنعت الکترونیک، صنعت مصنوعات چوبی و … استفاده می‌ شوند. تنوع در کاربردهای گرانول‌ نشان از اهمیت این مواد در صنایع مختلف دارد.

از گرانول می توان برای ساخت نایلون (گرانول نایلون)، بطری آب، قطعات خودرو، قطعات الکترونیکی، ساخت تجهیزات پزشکی و به طور کلی برای ساخت هر چیزی که در آن پلاستیک به کار رفته باشد استفاده کرد.

به عنوان مثال گرانول ABS به دلیل مقاومت بالا در برابر ضربه، در تولید قطعات خودرو و لوازم خانگی استفاده می‌ شود، در حالی که گرانول‌ های پلی‌ پروپیلن (PP) به خاطر سبکی و مقاومت شیمیایی، در بسته‌بندی‌ها و محصولات پزشکی کاربرد دارند. گرانول‌های هایمپک نیز که در برابر ضربه بسیار مقاوم هستند، در صنعت خودرو و تولید لوازم خانگی به کار رفته، ایمنی و دوام بالایی به محصولات می‌بخشند. به طور کلی، هر نوع گرانول بر اساس خواص منحصر به فرد خود، راه‌حلی برای بهبود کیفیت و کارایی محصولات در صنایع متفاوت ارائه می‌دهد.

منظور از گرانول گرید آف و آن چیست؟

در واقع اصطلاح گرید برای تقسیم بندی پلیمرها کاربرد دارد و وقتی صحبت از گرید گرانول می شود به پلیمر پایه ای که در ساخت گرانول به کار رفته است اشاره می کنیم. گرانول گرید آن یا آن گرید (on-grade) به گرانول باکیفیتی گفته می شود که انطباق بهتری با استانداردها داشته و طبیعتا گرانتر است. گرانول گرید آف یا آف گرید (off-grade) به گرانول های بازیافتی که 2 شاخصه جریان مذاب (MFI) و شاخصه دنسیتی (DENSITY) آن ها شبیه به گرانول نو نباشد گفته می شود. اگر گرانول یکی از این خواص را نداشته باشد به آن گرانول گرید آف یک و چنانچه هر 2 خاصیت را نداشته باشد به آن گرانول گرید آف دو می گویند. همچنین اگر گرانول علاوه بر این که فاقد این 2 شاخصه است دارای ناخالصی نیز باشد به آن گرانول گرید آف سه گفته می شود.

مزایای استفاده از گرانول

• پرکاربرد: گرانول‌ ها از مواد مختلفی تولید می‌ شوند و این تنوع باعث می شود بتوان از آن ها در صنایع مختلف استفاده کرد.
• سهولت نگهداری و حمل و نقل آسان: گرانول‌ ها به دلیل شکل دانه‌ ای و کوچکی که دارند سهولت نگهداری، انتقال و تخلیه را فراهم می‌ کنند.
• قابلیت بازیافت: بسیاری از گرانول‌ ها از مواد بازیافتی تولید می‌ شوند که به کاهش پسماند و محافظت از محیط زیست کمک می‌ کند.
• قابلیت تنظیم ویژگی‌: با تغییر ترکیبات گرانول‌ ها، می‌ توان ویژگی‌ های مختلفی مانند رنگ، مقاومت به حرارت، ضربه‌ پذیری، شفافیت و… را تنظیم کرد.
• ماده اولیه مقرون به صرفه‌: گرانول‌ ها معمولا به عنوان یک ماده اولیه با قیمت مناسب‌ در دسترس هستند.
• پایداری طولانی مدت: بسیاری از گرانول‌ ها پایداری طولانی مدت دارند و به مدت زمان طولانی در فرآیندها و محصولات نهایی مورد استفاده قرار می‌ گیرند.

معایب استفاده از گرانول

گرچه شکل ظاهری گرانول ها باعث شده که امکان حمل و نق و نگهداری آن ها ساده باشد اما گاهی این مزیت تبدیل به یک عیب می شود زیرا ممکن است برای انتقال و ذخیره‌ سازی آن ها نیاز به سیستم‌ های خاص باشد که هزینه را افزایش می دهد.

• پراکندگی و هدررفت: در برخی موارد، گرانول‌ ها ممکن است به راحتی پراکنده شده و باعث هدررفت مواد شوند.
• نیاز به فرآیندهای پردازشی: برای تبدیل گرانول به محصولات نهایی، فرآیندهای پردازشی از جمله قالب‌گ یری، تزریق، نفوذ و… نیاز است که ممکن است زمان و هزینه بر باشد.
• تلفات حرارتی: در فرآیند هایی که نیازمند حرارت بالا است، ممکن است بخشی از گرانول‌ ها به عنوان پسماند و به دلیل تلفات حرارتی از دست بروند.

نحوه تولید گرانول

روند تولید گرانول با توجه به دستگاه های گرانول ساز مختلف و روش تولید و همچنین نو یا بازیافتی بودن گرانول می تواند متفاوت باشد. اکسترودر یا گرانول ساز وظیفه اصلی تولید گرانول را بر عهده دارد. فرایند کار به این شکل است که ابتدا مواد پلاستیکی نو یا بازیافتی (پس از جمع آوری، شستشو و خرد شدن) وارد دستگاه اکسترودر شده و سپس تحت فشار و حرارت زیاد ذوب می شوند. سپس این مواد مذاب به قطعات کوچکتر (معمولا به شکل رشته ای) برش خورده و سپس به شکل گرانول (دانه دانه) در می آیند. سپس توسط یک سیستم خنک کننده خنک می شوند. در مرحله بعدی گرانول ها برای اینکه مطابق با استانداردها باشند غربال و جداسازی می شوند.

برای کسب اطلاعات بیشتر و کاملتر درباره نحوه ساخت گرانول، مقاله نحوه تولید گرانول را بخوانید.

گرانول از کجا بخریم؟

فرتاک پلیمر (فرتاک نوین توسعه مانا) به عنوان یک پیشگام در زمینه تولید، توزیع و فروش محصولات مورد نیاز صنایع از جمله گرانول، پرک، کامپاند، گرانول و مستربچ، متعهد است تا محصولات با کیفیت و مطابق با استانداردهای جهانی را به مشتریان ارائه نماید. برای خرید انواع گرانول‌ از جمله پلی پروپیلن، پلی اتیلن، پلی‌ کربنات و پلی استایرن و دیگر محصولات در خدمت شما هستیم کافی است با ما تماس بگیرید و تجربه خریدی عالی و رضایت بخش را تجربه کنید.

چرا برای خرید گرانول شرکت فرتاک پلیمر را انتخاب کنیم؟

• کیفیت برتر
• با سال ها سابقه و قابل اعتماد
• خدمات مشتریان استثنایی: تیم ما آماده به پاسخگویی به سوالات شما و ارائه مشاوره تخصصی به صورت رایگان می باشد.
• صادر کننده گرانول باکیفیت
• امکان تست نمونه قبل از خرید همه محصول مورد نیاز

در جدول زیر می توانید عکس برخی ازانواع گرانول که در شرکت فرتاک پلیمر موجود است را به همراه نام و کد محصول مشاهده کنید:

گرانول ABS کرم
گرانول ABS طوسی کد ۱۰۲
گرانول ABS سفید مایل به آبی
گرانول ABS سفید کد ۱۰۰
گرانول هایمپک کرم
گرانول تزریقی سفید
گرانول پلی اتیلن مشکی
گرانول پلی اتیلن عسلی ۱
گرانول پلی اتیلن عسلی
گرانول پلی اتیلن عسلی روشن
گرانول پلی اتیلن عسلی تیره
گرانول پلی اتیلن طوسی
گرانول پلی اتیلن رنگی
گرانول پلی اتیلن بیرنگ
گرانول بادی قرمز
گرانول بادی آبی
گرانول Z30S
گرانول PR60 سفید
گرانول PR60 مشکی
گرانول PR40 طوسی
گرانول PP مشکی کد ۱۰۶
گرانول PP مشکی کد ۱۰۵
گرانول PP مشکی سبدی
گرانول PP طوسی ۱ کد 109
گرانول PP طوسی کد ۱۱۰
گرانول PE100 مشکی
گرانول ABS مشکی

برای خرید هر یک از انواع گرانول که در جدول بالا مشاهده می کنید کافی است با ما تماس بگیرید.

منتظر تماس شما هستیم!