مواد اولیه پریفرم: مواد اولیه اصلی و افزودنی‌ها در فرایند تولید پریفرم

پریفرم یکی از مواد اولیه برای تولید محصولات مختلف در صنعت پلاستیک می‎‌باشد. مزایای استفاده از پریفرم موجب شده تولیدکنندگان پریفرم را به مواد اولیه دیگر ترجیح دهند و در آخر این محصول کاربرد گسترده‌ای داشته باشد. اما پریفرم چیست و از چه موادی ساخته می‌شود. امروز در کنار شما همراهان فرتاک پلیمر هستیم تا مواد اولیه پریفرم را معرفی نماییم. برای کسب اطلاعات بیشتر تقاضا داریم تا انتهای مقاله با ما باشید.

پریفرم چیست

پریفرم یک قطعه اولیه پلاستیکی است که به شکل لوله‌ای و شفاف تولید می‌شود. این قطعه از مواد پلیمری ساخته شده که در فرآیند تولید به صورت مذاب یا محلول در می‌آیند و سپس قالب‌گیری می‌شوند. پریفرم‌ها از نظر ویژگی‌های فیزیکی و ساختاری تنوع زیادی دارند، انواع پریفرم بر اساس عواملی چون وزن، قطر دهانه، نوع رزوه و تکنولوژی ساخت دسته‌بندی می‌شوند. سطح آن صاف و بدون نقص است و از مقاومت بالایی در برابر فشار برخوردار است.

این قطعه به دلیل جنس پلیمر مقاوم خود، برخلاف ظاهر شیشه‌مانندش شکننده نیست و استحکام بالایی دارد. از لحاظ فنی، انتخاب نوع مواد اولیه و تکنولوژی ساخت پریفرم می‌تواند تأثیر مستقیمی بر کیفیت محصول نهایی بگذارد. با این حال، پریفرم بیشتر به خاطر ویژگی‌های فیزیکی و پایداری‌اش مورد توجه قرار می‌گیرد، زیرا طراحی آن به گونه‌ای است که در مراحل بعدی فرآیند تولید به راحتی قابل استفاده باشد.

مواد اولیه برای تولید پریفرم

برای تولید پریفرم، ماده اصلی که استفاده می‌شود پلی‌اتیلن ترفتالات (PET) است. PET به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود مانند شفافیت بالا، مقاومت مکانیکی خوب و پایداری حرارتی، به عنوان ماده اصلی در تولید پریفرم‌ها انتخاب می‌شود. این ماده، به‌گونه‌ای پردازش و فرموله می‌شود که به پریفرم‌ها اجازه می‌دهد در فرآیند تولید بطری‌ها عملکرد مناسبی داشته باشند.

علاوه بر این، برای بهبود برخی از ویژگی‌های PET، مانند شفافیت بیشتر و مقاومت بالاتر، از افزودنی‌های خاصی استفاده می‌شود که تأثیر مستقیمی بر کیفیت نهایی پریفرم دارند. مواد اولیه پریفرم عبارتند از :

ترفتالیک اسید (PTA)

ترفتالیک اسید یکی از مواد پایه‌ای برای ساخت پلی‌اتیلن ترفتالات (PET) است. این ماده با اتیلن گلیکول واکنش داده و پلیمر PET را تشکیل می‌دهد که در نهایت برای تولید پریفرم استفاده می‌شود. این مواد اولیه پریفرم نقش اصلی در استحکام و پایداری شیمیایی محصول نهایی دارد.

اتیلن گلیکول (EG)

اتیلن گلیکول دومین جزء اصلی برای تولید PET است. با ترکیب آن با ترفتالیک اسید، PET به دست می‌آید. گلیکول اتیلن به ایجاد شفافیت و مقاومت حرارتی در محصول نهایی کمک می‌کند و تأثیر مستقیمی بر کیفیت پریفرم دارد. از این رو یکی از مواد اولیه پریفرم با اهمیت بالا شناخته می‌شود.

مستربچ (افزودنی رنگ)

یکی دیگر از مواد اولیه پریفرم، مستربچ رنگی است. مستربچ‌ها به عنوان افزودنی‌های رنگی به PET اضافه می‌شوند تا پریفرم‌ها را در رنگ‌های مختلف تولید کنند. این افزودنی‌ها با توجه به نیاز بازار و کاربرد نهایی بطری‌ها، در انواع رنگ‌ها و غلظت‌های مختلف به کار گرفته می‌شوند. مستربچ‌ها علاوه بر رنگ‌دهی، می‌توانند به بهبود ویژگی‌های مکانیکی و شیمیایی محصول نیز کمک کنند.

عوامل بهبود دهنده شفافیت

این عوامل به PET اضافه می‌شوند تا شفافیت پریفرم افزایش یابد. شفافیت بیشتر به معنای جذابیت ظاهری بهتر و کیفیت بالاتر محصول نهایی است. این افزودنی‌ها باعث کاهش نواقص و لکه‌های ظاهری در پریفرم‌ها می‌شوند.

افزودنی‌های دیگر

علاوه بر مواد اصلی، افزودنی‌های دیگری نیز برای بهبود خواص مکانیکی، جلوگیری از تجزیه حرارتی و افزایش مقاومت به اشعه UV به پریفرم اضافه می‌شوند. این مواد اولیه پریفرم کمک می‌کنند تا پریفرم‌ها عمر مفید بیشتری داشته و در شرایط محیطی مختلف، کارایی خود را حفظ کنند.

افزودنی‌های مورد استفاده در تولید پریفرم شامل مواد زیر هستند:

  1. مواد ضد UV (UV Stabilizers): این افزودنی‌ها برای محافظت از محتویات داخل بطری‌ها در برابر آسیب‌های ناشی از تابش مستقیم نور خورشید و اشعه‌های فرابنفش استفاده می‌شوند، که می‌تواند کیفیت محصولات، به‌ویژه نوشیدنی‌ها را حفظ کند.
  2. رنگدانه‌ها (Colorants): برای ایجاد رنگ‌های متنوع در پریفرم‌ها به ترکیب اضافه می‌شوند و به بطری‌ها ظاهر جذاب‌تری می‌بخشند. این افزودنی‌ها به‌ویژه در برندینگ و متمایزسازی محصولات نقش مهمی دارند.
  3. تثبیت‌کننده‌های حرارتی (Thermal Stabilizers): این مواد باعث افزایش پایداری حرارتی در حین تولید و فرآیند تزریق می‌شوند و از تجزیه و تخریب پلیمر در دماهای بالا جلوگیری می‌کنند.
  4. روان‌کننده‌ها (Lubricants): برای بهبود جریان مواد در حین تولید و قالب‌گیری استفاده می‌شوند و باعث کاهش اصطکاک بین مواد و تجهیزات می‌شوند، که منجر به تولید بهتر و یکنواخت‌تر می‌گردد.
  5. مقاوم‌کننده‌های شیمیایی (Chemical Resistance Additives): این افزودنی‌ها به پریفرم‌ها مقاومت بیشتری در برابر مواد شیمیایی مختلف می‌دهند تا محتوای بطری‌ها تحت تأثیر ترکیبات شیمیایی داخل یا خارج بطری قرار نگیرد.

این افزودنی‌ها به بهبود کیفیت نهایی پریفرم و افزایش ویژگی‌های عملکردی آن در شرایط مختلف کمک می‌کنند.

نحوه تولید پریفرم

نحوه تولید پریفرم

تولید پریفرم فرآیندی چند مرحله‌ای است که با استفاده از مواد اولیه پلاستیکی، به‌ویژه پلاستیک PET (پلی‌اتیلن ترفتالات)، انجام می‌شود. این فرآیند به دقت بالا و تجهیزات پیشرفته نیاز دارد تا کیفیت محصول نهایی تضمین شود. مراحل تولید شامل آماده‌سازی مواد، رطوبت‌زدایی، تزریق در قالب و خنک‌کاری است. در ادامه، به طور کامل هر مرحله از فرآیند تولید پریفرم را توضیح می‌دهیم:

مراحل تولید پریفرم

  1. آماده‌سازی مواد PET: در این مرحله، مواد اولیه PET درون سیلوهای مخصوص قرار می‌گیرد. مواد را از طریق لوله‌های انتقال وارد سیلو کرده و به سیستم رطوبت‌گیر منتقل می‌کنند. رطوبت‌گیری به مدت ۶ تا ۸ ساعت در دمای بین ۱۴۰ تا ۱۷۰ درجه سانتی‌گراد صورت می‌گیرد تا رطوبت مواد به حداقل ممکن برسد.
  2. رطوبت‌زدایی (گازگیری): پس از ورود مواد به گازگیر، فرآیند گازگیری آغاز می‌شود. در این مرحله، مواد را در دمای حدود ۱۷۰ درجه سانتی‌گراد نگه می‌دارند و به‌طور پیوسته رطوبت‌زدایی می‌کنند. این فرآیند در نقطه شبنم ۴۰- درجه سانتی‌گراد انجام می‌شود تا رطوبت مواد به کمتر از ۵۰ppm برسد و برای قالب‌گیری آماده شود.
  3. انتقال به دستگاه تزریق: پس از گازگیری، مواد به‌صورت مکانیزه به دستگاه تزریق منتقل می‌شوند. در این دستگاه، مواد پلیمر به‌صورت یکنواخت ذوب می‌شوند، به‌گونه‌ای که هیچ‌گونه تخریب زنجیره پلیمر یا ذرات ذوب‌نشده باقی نمی‌ماند.
  4. تزریق در قالب: مواد ذوب شده را تحت دمای حدود ۲۸۰ درجه سانتی‌گراد به درون قالب‌های مخصوص پریفرم تزریق می‌کنند. این قالب‌ها به شکلی طراحی شده‌اند که هر قطعه به‌طور دقیق و یکنواخت شکل می‌گیرد. مواد در این قالب‌ها به شکل اولیه و پایه‌ای پریفرم تبدیل می‌شوند.
  5. خنک‌کاری: پس از شکل‌گیری، قطعات پریفرم توسط چیلرهای صنعتی خنک می‌شوند. دمای پایین و سیستم خنک‌کاری مناسب باعث جلوگیری از تغییر شکل یا ترک‌خوردگی قطعات می‌شود.
  6. بسته‌بندی: پس از خنک شدن و شکل‌گیری کامل، قطعات پریفرم از قالب خارج می‌شوند و روی نوار نقاله قرار می‌گیرند. سپس تولیدکنندگان این قطعات را در کیسه‌های مخصوص بسته‌بندی می‌ریزند تا برای مراحل بعدی یا استفاده آماده باشند.

در صورت تمایل می‌توانید مقاله‌ای که در مورد نحوه تولید پریفرم منتشر کرده‌ایم را به طور کامل مطالعه نمایید تا اطلاعات کامل‌تری درباره نحوه تولید پریفرم کسب نمایید.

کاربرد پریفرم

کاربرد پریفرم

مزایای پریفرم‌ و همچنین ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی خاص آن ها باعث شده در صنایع مختلفی برای بسته‌بندی و نگهداری مواد مختلف به کار بروند و کاربرد داشته باشند. این قطعات پلاستیکی به‌واسطه شکل‌دهی حرارتی و فشار، قابلیت تبدیل به بطری‌ها و ظروف مختلف را دارند.

با توجه به ویژگی‌های پریفرم مانند مقاومت در برابر فشار، شفافیت بالا، و حفظ بهداشت، کاربردهای گسترده‌ای در زمینه‌های مختلف یافته است. در ادامه، برخی از کاربردهای پریفرم را به تفصیل بررسی می‌کنیم.

کاربردهای پریفرم

کاربرد توضیحات
بطری نوشابه‌های گازداربرای تولید بطری‌های مخصوص نوشابه‌های گازدار
بطری‌های آب آشامیدنیبرای بسته‌بندی آب معدنی و آشامیدنی‌های سالم
ظروف بسته‌بندی آبمیوه‌ها و سس‌ها برای حفظ طعم و تازگی محصولات مانند آبمیوه‌ها و سس‌ها
ظروف نگهداری مواد غذاییبسته‌بندی مربا، عسل، و سایر مواد غذایی
ظروف صنعتی و شیمیاییبرای نگهداری مایعات صنعتی مانند روغن‌ها، ضدیخ و دیگر مواد شیمیایی
بسته‌بندی دارویی و پزشکیدر بخش پزشکی برای بسته‌بندی داروها، پمادها و وسایل پزشکی
محصولات آرایشی و بهداشتیبسته‌بندی کرم‌ها، شامپوها و دیگر محصولات آرایشی
ظروف مواد شوینده خانگیبرای بسته‌بندی مواد شوینده خانگی مانند شیشه‌شوی‌ها و پاک‌کننده‌ها
بسته‌بندی محصولات لبنیبسته‌بندی شیر و دوغ و محصولات لبنی شده دیگر
بطری‌های روغن‌های خوراکیبرای نگهداری روغن‌های خوراکی و گیاهی
بسته‌بندی مایعات بهداشتی و ضدعفونی‌کننده‌هابطری‌های مواد ضدعفونی‌کننده و محصولات بهداشتی مانند ژل‌ها و مایعات ضدعفونی

خرید پریفرم با برترین کیفیت از فرتاک پلیمر

اگر به دنبال خرید پریفرم هستید، فرتاک پلیمر پیشنهاد ما به شماست. این شرکت با بهره‌گیری از جدیدترین تکنولوژی‌های تولید و مواد اولیه مرغوب، پریفرم‌هایی با بالاترین کیفیت و استانداردهای روز دنیا را ارائه می‌دهد که علاوه بر شفافیت و استحکام بی‌نظیر، دارای دوام و مقاومت فوق‌العاده‌ای هستند.

فرتاک پلیمر به‌عنوان پیشرو در صنعت پلیمر، محصولاتی را تولید می‌کند که در هر کاربردی، از بسته‌بندی نوشیدنی‌ها تا محصولات شیمیایی، عملکرد عالی خود را ثابت کرده‌اند.

با خرید از فرتاک پلیمر، نه تنها از کیفیت بی‌نظیر محصولات بهره‌مند می‌شوید، بلکه از خدمات مشتری‌مداری این شرکت نیز لذت خواهید برد. تیم حرفه‌ای و کارآزموده فرتاک پلیمر به شما اطمینان می‌دهند که هر مرحله از خرید تا تحویل، با دقت و توجه به جزئیات انجام شود.

اگر به دنبال پریفرم‌هایی هستید که به دلیل کیفیت و نوآوری، تفاوتی محسوس در محصول نهایی شما ایجاد کند، فرتاک پلیمر همان جایی است که باید به آن اعتماد کنید.

مطالب مرتبط