گرانول بادی چیست؟ انواع، خصوصیات، کاربرد و انواع
گرانول شکل خاصی از پلیمر و پرمصرف ترین ماده اولیه در صنعت پلاستیک می باشد. گرانول به 3 روش متفاوت و توسط دستگاه اکسترودر ساخته می شود. روش های دروانی، تزریقی و بادی سه روش متداول برای قالب گیری گرانول می باشند. در بین این روش ها روش قالب گیری بادی که به آن قالب گیری دمشی نیز گفته می شود، خصوصیات بهتری نسبت به روش های دیگر دارد. بنابراین گرانول بادی به نوع ماده به کار رفته در ساخت گرانول ارتباط ندارد و به گرانولی گفته می شود که در قالب گیری به روش بادی مورد استفاده قرار می گیرد و بهتر است به جای گرانول بادی بگوییم گرانول تزریق بادی. برای اینکه با جزئیات بیشتری بدانید گرانول بادی چیست تا انتهای این مقاله همراه ما باشید تا تمامی اطلاعات مربوط به گرانول بادی را به دست آورید.
همه چیز درباره گرانول بادی
گرانول بادی چیه؟
گرانول بادی یکی از انواع گرانول است و به گرانول هایی اشاره دارد که برای فرآیند قالب گیری به روش بادی استفاده می شوند. در صنعت تولید پلاستیک، گرانول ها کوچکترین واحد فرم دهی شده مواد پلاستیکی هستند که از پلیمرها تولید می شوند و می توانند شامل افزودنی هایی مانند رنگ ها، تقویت کننده ها، یا سایر افزودنی های خاص برای بهبود خواص محصول نهایی باشند.
گرانول های مورد استفاده در فرآیند قالبگیری بادی معمولاً نوعی پلاستیک هستند که قابلیت انعطاف پذیری و مقاومت خوبی در برابر فشار هوا دارند. پلی اتیلن (PE) و پلی پروپیلن (PP) دو نوع رایج گرانول هستند که به دلیل خواص مناسبشان مانند مقاومت در برابر شکستن، انعطاف پذیری و سهولت در فرآوری، به طور گسترده ای در فرآیند قالبگیری بادی استفاده می شوند. این گرانول های بادی می توانند به تولید محصولات با کیفیت بالا کمک کنند که برای کاربردهای مختلف، از بسته بندی مواد غذایی و نوشیدنی ها تا محصولات صنعتی، مناسب باشند.
برای خرید گرانول در انواع مختلف از جمله خرید گرانول بادی با بهترین قیمت کافی است با ما تماس بگیرید:
قالب گیری بادی چیست
بعد از توضیحات کلی در رابطه با گرانول بادی که همان گرانول مورد استفاده در روش بادی می باشد، لازم است توضیحاتی در رابطه با روش قالب گیری بادی ارائه دهیم تا بدانید این روش دقیقا چیست و چگونه عمل می کند. روش قالبگیری بادی (Blow Molding) یکی از روش های کلیدی در صنعت پلاستیک برای تولید محصولات تو خالی مانند بطری ها، کانتینرها و دیگر محصولات بسته بندی است. این فرآیند با استفاده از گرانول های پلاستیکی انجام می شود که از طریق حرارت به حالت مذاب درآمده و سپس به شکل مورد نظر قالب گیری می شوند. مراحل اصلی فرآیند قالبگیری بادی با گرانول ها بدین شرح است : آماده سازی مواد، اکسترود کردن پاریزن، قالبگیری بادی و خنک سازی و خارج سازی قطعه.
خصوصیات گرانول بادی
یکی از مهمترین خصوصیات گرانول بادی، شفافیت آن است. گرانول های در زیر، برخی از این خصوصیات کلیدی را ارائه می دهیم:
- قابلیت جریان یافتن خوب
- ثبات حرارتی بالا
- خواص مکانیکی مناسب
- قابلیت انعطاف پذیری
- شفافیت یا رنگ خوب
- قابلیت افزودن افزودنی ها
- سازگاری با محیط زیست
کاربرد گرانول بادی
گرانول های مورد استفاده در فرآیند قالبگیری بادی که به آن ها گرانول بادی گفته می شود، در تولید انواع مختلفی از محصولات توخالی پلاستیکی به کار می روند. این فرآیند به ویژه برای تولید محصولات با دیواره های نازک و حجم بزرگ مناسب است. در ادامه به برخی از کاربردهای اصلی گرانول های بادی اشاره می شود:
| بطری ها و ظروف نوشیدنی | کانتینرهای نگهداری مواد غذایی |
| محصولات بهداشتی و آرایشی | ظروف شیمیایی و صنعتی |
| تجهیزات پزشکی و دارویی | قطعات خودرو |
| ظروف بسته بندی مواد غذایی | اسباب بازی ها |
انواع گرانول بادی
انواع گرانول بادی که در فرآیند قالبگیری بادی استفاده می شوند، بر اساس نوع ماده اولیه پلیمری متفاوت هستند. هر یک از این مواد دارای خصوصیات منحصر به فردی است که آن ها را برای کاربردهای خاصی مناسب می کند. برخی از رایج ترین انواع گرانول های مورد استفاده در قالبگیری بادی شامل گرانول پلی اتیلن (PE) (سبک و سنگین)، گرانول پلی پروپیلن (PP)، گرانول پلی اتیلن ترفتالات (PET)، گرانول پلی وینیل کلراید (PVC) و … می باشد. گرانول بادی نیز انواع مختلفی دارد که اسامی آن برای فعالان حوزه خرید و فروش گرانول بادی آشناست به عنوان مثال گرانول بادی بیرنگ، گرانول بادی آبی، گرانول بادی قرمز، گرانول بادی مشکی، گرانول بادی سبز و دیگر انواع گرانول تزریق بادی.
قیمت گرانول بادی
قیمت گرانول بادی می تواند بر اساس عوامل مختلفی مانند نوع ماده اولیه، کیفیت، افزودنی های استفاده شده در ترکیب، نوسانات بازار مواد خام، هزینه های حمل و نقل و تقاضای بازار متغیر باشد. به طور کلی، قیمت ها می توانند به صورت کیلوگرمی یا تنی محاسبه و ارائه شوند و بسته به منطقه جغرافیایی و دسترسی به مواد اولیه ممکن است تفاوت قابل توجهی داشته باشند.
از آنجا که اطلاعات دقیق قیمت ها به روز می باشد و در هر منطقه و در زمان و مکان خاصی ممکن است متفاوت باشد، برای دریافت قیمت دقیق و به روز، بهتر است با مشاوران فرتاک پلیمر که یکی از معتبرترین تولیدکنندگان گرانول در ایران است، تماس بگیرید. برای این منظور کافیست با شماره تماس 09397741352 در ارتباط باشید تا به شما کمک کنند از قیمت های فعلی مطلع شوید و بر اساس بودجه و نیازهای خود بهترین تصمیم را بگیرید.
خرید گرانول بادی از فرتاک پلیمر
فرتاک پلیمر یکی ازبهترین و معتبرترین تولید کننده های گرانول و محصولات پلیمری از جمله گرانول، پرک، مستربچ و کامپاند، می باشد. شما می توانید با شماره 09397741352 تماس بگیرید و بعد از ارتباط با مشاوران با تجربه فرتاک پلیمر بهترین نوع گرانول بادی که مناسب شرایط و محصولات تولیدی شما باشد را انتخاب نمایید. همچنین لازم به ذکر است که فرتاک پلیمر این امکان را دارد که مقداری از گرانول بادی را به صورت نمونه به اقصی نقاط کشور ارسال نماید. شرکت فرتاک پلیمر همچنین دارای پشتیبانی بعد از خرید نیز می باشد.
بیشتر بخوانید: گرانول برای تزریق پلاستیک کدام نوع است