مواد اولیه ظروف یکبار مصرف؛ گرانول ظروف یکبار مصرف

ظروف یکبار مصرف به دلیل سهولت استفاده و کاهش نیاز به شستشو، به بخش جدایی‌ناپذیری از زندگی روزمره ما تبدیل شده‌اند. این ظروف که عمدتاً از مواد پلاستیکی تولید می‌شوند، از گرانول‌های متنوعی به عنوان مواد اولیه بهره می‌برند. گرانول‌های پلاستیکی، دانه‌های کوچک و جامدی هستند که از پلیمرهای مختلف تهیه می‌شوند و ویژگی‌های متفاوتی را به ظروف یکبار مصرف می‌بخشند. از جمله این گرانول‌ها می‌توان به پلی‌پروپیلن (PP) که برای تولید ظروف مقاوم در برابر حرارت مناسب است، پلی‌استایرن (PS) که برای ساخت ظروف شفاف و با قابلیت شکل‌پذیری بالا استفاده می‌شود و پلی‌اتیلن ترفتالات (PET) که در تولید بطری‌ها و ظروف نوشیدنی کاربرد دارد، اشاره کرد. هر یک از این گرانول‌ها ویژگی‌ها و مزایای خاصی دارند که در نهایت به بهبود کارایی و کیفیت ظروف یکبار مصرف منجر می‌شوند.

مواد اولیه ظروف یکبار مصرف پلاستیکی

مواد اولیه ظروف یکبار مصرف پلاستیکی شامل پلیمرهایی مانند پلی‌پروپیلن (PP)، پلی‌استایرن (PS)، پلی‌اتیلن ترفتالات (PET) و پلی‌اتیلن (PE) است که به دلیل ویژگی‌های مختلف مانند مقاومت در برابر حرارت، شفافیت و انعطاف‌پذیری در تولید این ظروف استفاده می‌شوند. این مواد با استفاده از مستربچ‌ها برای افزودن رنگ و بهبود ویژگی‌ها تکمیل می‌شوند تا ظروف متنوع و کاربردی تولید شوند.

گرانول پلی‌ پروپیلن (PP)

گرانول پلی‌پروپیلن (PP) یکی از پرکاربردترین مواد اولیه در تولید ظروف یکبار مصرف است. این ماده پلاستیکی به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود مانند مقاومت بالا در برابر حرارت، استحکام مکانیکی خوب و انعطاف‌پذیری مناسب، به طور گسترده در ساخت ظروفی مانند لیوان‌ها، بشقاب‌ها و ظروف غذای گرم استفاده می‌شود.

پلی‌پروپیلن به راحتی قالب‌گیری می‌شود و می‌تواند به شکل‌های مختلفی درآید، بدون اینکه خواص فیزیکی خود را از دست دهد. همچنین، این ماده نسبت به سایر پلیمرها سبک‌تر است و قابلیت بازیافت بالایی دارد، که این امر آن را به گزینه‌ای مناسب برای تولید محصولات یکبار مصرف پایدار و اقتصادی تبدیل می‌کند.

• از گرانول پلی‌ پروپیلن برای ساخت ظروف غذا، لیوان‌های مقاوم در برابر حرارت، بشقاب‌ها و ظروف نگهداری مواد غذایی استفاده می شود.

گرانول پلی‌ استایرن (PS)

گرانول پلی‌استایرن (PS) یکی از مواد اولیه کلیدی در تولید ظروف یکبار مصرف است که به دلیل ویژگی‌های خاص خود از جمله شفافیت بالا، قابلیت قالب‌گیری آسان و هزینه تولید پایین، به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد. پلی‌استایرن در دو نوع معمولی (GPPS) و مقاوم (HIPS) تولید می‌شود؛ نوع معمولی آن برای ساخت ظروف شفاف مانند لیوان‌های نوشیدنی و نوع مقاوم آن برای ظروفی که به استحکام بیشتری نیاز دارند، به کار می‌رود.

همچنین، پلی‌استایرن به شکل فوم (EPS) نیز تولید می‌شود که برای ساخت ظروف سبک و عایق مانند بشقاب‌ها و سینی‌های یکبار مصرف ایده‌آل است. با این حال، محدودیت‌های زیست‌محیطی مرتبط با بازیافت این ماده، چالش‌هایی را در استفاده از آن به همراه دارد.

• از گرانول پلی‌ استایرن برای تولید لیوان‌های شفاف، ظروف بسته‌بندی، بشقاب‌ها و سینی‌های فومی استفاده می شود.

گرانول پلی‌ اتیلن ترفتالات (PET)

گرانول پلی‌اتیلن ترفتالات (PET) به عنوان یکی از مواد اولیه مهم در تولید ظروف یکبار مصرف، به دلیل ویژگی‌های برجسته‌ای مانند شفافیت بالا، استحکام مکانیکی فوق‌العاده و مقاومت در برابر نفوذ گازها و رطوبت، بسیار مورد توجه قرار گرفته است. این ماده به طور گسترده در ساخت بطری‌های نوشیدنی، لیوان‌های شفاف و ظروف بسته‌بندی غذا استفاده می‌شود. PET نه تنها به دلیل قابلیت بازیافت بالا، بلکه به دلیل وزن سبک و توانایی حفظ طعم و بوی محتویات، گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید ظروف یکبار مصرف است. این ویژگی‌ها PET را به یکی از پلیمرهای محبوب در صنایع بسته‌بندی تبدیل کرده است.

• از گرانول پلی‌ اتیلن ترفتالات در ساخت بطری‌های نوشیدنی، لیوان‌های شفاف، ظروف بسته‌بندی سالاد و غذاهای سرد استفاده می شود..

بیشتر بخوانید:

• پلاستیک پت چیست
• مواد اولیه تولید بطری پلاستیکی و آب معدنی

گرانول پلی‌ اتیلن (PE)

گرانول پلی‌اتیلن (PE) یکی از مواد اولیه پرکاربرد در تولید ظروف یکبار مصرف و به ویژه یکی از مواد اولیه سفره یکبار مصرف است که به دلیل خواص متنوع و قابلیت‌های کاربردی خود، در انواع مختلف محصولات به کار می‌رود. پلی‌اتیلن در دو نوع اصلی، پلی‌اتیلن با چگالی کم (LDPE) و پلی‌اتیلن با چگالی بالا (HDPE)، تولید می‌شود.

LDPE به دلیل انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر رطوبت، برای ساخت کیسه‌های پلاستیکی، دستکش‌های یکبار مصرف و سفره‌های نازک استفاده می‌شود. از سوی دیگر، HDPE به دلیل استحکام و مقاومت بالاتر، در تولید ظروف بسته‌بندی غذا و محصولات مشابه به کار می‌رود. این گرانول به دلیل قیمت مناسب، فرآیندپذیری آسان و تنوع در کاربرد، در ساخت انواع مختلفی از ظروف یکبار مصرف به کار می‌رود.

• از گرانول پلی‌ اتیلن برای ساخت کیسه‌های پلاستیکی، دستکش‌های یکبار مصرف، سفره‌ها و پوشش‌های نازک بسته‌بندی استفاده می‌شود.

گرانول های ساخته شده از پلاستیک‌ های زیست‌ تخریب‌ پذیر (PLA)

گرانول‌های ساخته شده از پلاستیک‌های زیست‌تخریب‌پذیر (PLA) که از منابع طبیعی مانند نشاسته ذرت، نیشکر یا دیگر مواد گیاهی تولید می‌شوند، به عنوان ماده اولیه ساخت ظروف پلاستیکی یکبار مصرف جایگزینی پایدار و دوستدار محیط زیست به شمار می‌آیند. این گرانول‌ها به دلیل قابلیت زیست‌تخریب‌پذیری و عدم تولید مواد مضر در زمان تجزیه، انتخابی مناسب برای کاهش آلودگی پلاستیکی و اثرات زیست‌محیطی مرتبط با ظروف یکبار مصرف معمولی هستند.

ظروف تولید شده از PLA، علاوه بر ویژگی‌های مشابه با پلاستیک‌های معمولی مانند استحکام و شفافیت، می‌توانند در شرایط صنعتی یا حتی در برخی موارد خانگی، به راحتی تجزیه شوند، که این امر آنها را به گزینه‌ای ایده‌آل برای کاربردهایی همچون بسته‌بندی مواد غذایی، لیوان‌ها و بشقاب‌های یکبار مصرف تبدیل کرده است.

• از گرانول PLA برای ساخت لیوان‌ها، بشقاب‌ها، کارد و چنگال و ظروف بسته‌بندی مواد غذایی سازگار با محیط زیست استفاده می‌شود.

گرانول پلی‌ وینیل کلراید (PVC)

گرانول پی وی سی (PVC) یکی از انواع گرانول است که به عنوان یکی از مواد اولیه تولید برخی ظروف یکبار مصرف به کار می‌رود، اگرچه استفاده از آن در این حوزه به دلیل نگرانی‌های زیست‌محیطی و بهداشتی محدود شده است. PVC به دلیل استحکام، انعطاف‌پذیری و قابلیت شکل‌دهی بالا، در تولید ظروف خاصی مانند ظروف بسته‌بندی مواد غذایی و دارویی که نیاز به محافظت ویژه دارند، استفاده می‌شود. با این حال، به دلیل وجود مواد افزودنی خاص در PVC که ممکن است در شرایط خاص به محیط زیست و سلامت انسان آسیب برسانند، این ماده به تدریج با پلیمرهای دیگر که سازگارتر با محیط زیست هستند، جایگزین می‌شود. به همین دلیل، در سال‌های اخیر استفاده از PVC در تولید ظروف یکبار مصرف کاهش یافته است.

• از گرانول پلی‌ وینیل کلراید برای تولید ظروف بسته‌بندی دارویی، برخی بطری‌های مایع و بسته‌بندی‌های ویژه استفاده می‌شود.

مستربچ

در تولید ظروف یکبار مصرف از مستربچ استفاده می‌شود. مستربچ یک ترکیب متمرکز از رنگدانه‌ها یا مواد افزودنی است که به صورت گرانول به پلاستیک پایه اضافه می‌شود. در تولید ظروف یکبار مصرف، مستربچ‌ها برای افزودن رنگ، بهبود ویژگی‌های مکانیکی، افزایش مقاومت در برابر اشعه UV، بهبود فرآیندپذیری و حتی کاهش هزینه تولید مورد استفاده قرار می‌گیرند.

به عنوان مثال، مستربچ‌ رنگی به پلیمر پایه اضافه می‌شوند تا ظروف یکبار مصرف با رنگ‌های مختلف تولید شوند. همچنین، مستربچ‌های افزودنی می‌توانند ویژگی‌های خاصی مانند مقاومت در برابر حرارت یا خاصیت آنتی‌باکتریال را به ظروف اضافه کنند، بدون اینکه نیاز به افزودن مستقیم مواد افزودنی به کل حجم پلیمر باشد.

پیشنهاد می کنیم مقاله مستربچ ظروف یکبار مصرف را بخوانید.

نحوه تولید ظروف یکبار مصرف

روند تولید ظروف یکبار مصرف شامل چندین مرحله اساسی است که بسته به نوع ظرف و مواد اولیه مورد استفاده، ممکن است کمی متفاوت باشد. به طور کلی، مراحل اصلی تولید این ظروف به شرح زیر است:

1. انتخاب و آماده‌سازی مواد اولیه

• مواد اولیه مانند پلی‌پروپیلن (PP)، پلی‌استایرن (PS)، پلی‌اتیلن (PE) و سایر پلیمرها به صورت گرانول‌های پلاستیکی انتخاب و تهیه می‌شوند. در این مرحله، ممکن است مستربچ‌ها برای افزودن رنگ یا مواد افزودنی دیگر به گرانول‌ها اضافه شوند.

2. ذوب و اکستروژن

• گرانول‌های پلاستیکی در دستگاه‌های اکسترودر ذوب می‌شوند و به شکل خمیر پلاستیکی درمی‌آیند. این خمیر پلاستیکی از طریق یک سری قالب‌های مخصوص، به صورت ورق‌های نازک یا فیلم‌های پلاستیکی در می‌آید.

3. قالب‌گیری حرارتی (ترموفرمینگ)

• ورق‌های پلاستیکی تولید شده از مرحله قبل، در دستگاه‌های ترموفرمینگ به شکل ظروف مورد نظر قالب‌گیری می‌شوند. در این فرآیند، ورق‌ها گرم شده و به قالب‌های مختلف فشار داده می‌شوند تا به شکل نهایی ظرف درآیند.

4. برش و شکل‌دهی نهایی

• پس از قالب‌گیری، ظروف تولید شده از ورق‌ها جدا شده و لبه‌های اضافی آنها برش داده می‌شود. در این مرحله، ظرف‌ها به شکل نهایی و مورد نظر در می‌آیند.

5. بسته‌بندی و آماده‌سازی برای توزیع

• ظروف تولید شده پس از بازرسی کیفیت، بسته‌بندی می‌شوند و برای توزیع به بازار آماده می‌شوند. بسته‌بندی ممکن است به صورت دستی یا خودکار انجام شود.

6. بازیافت و مدیریت پسماند

• در نهایت، مدیریت پسماند و بازیافت ظروف تولید شده نیز بخشی از فرآیند کلی تولید است، به ویژه در صورتی که از مواد زیست‌تخریب‌پذیر یا قابل بازیافت استفاده شود.

این روند بهینه‌سازی شده است تا با سرعت بالا و هزینه‌های کم، ظروف یکبار مصرف با کیفیت و متنوع تولید شود.

قیمت مواد اولیه ظروف یکبار مصرف

قیمت مواد اولیه ظروف یکبار مصرف پلاستیکی به عوامل متعددی بستگی دارد، از جمله:

• نوع پلیمر: قیمت مواد اولیه مانند پلی‌پروپیلن (PP)، پلی‌استایرن (PS)، پلی‌اتیلن (PE) و پلی‌اتیلن ترفتالات (PET) متفاوت است. به طور کلی، هر پلیمر بسته به ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی خود و میزان عرضه و تقاضا، قیمت متفاوتی دارد.
• نوسانات قیمت نفت خام: از آنجا که بیشتر پلیمرهای مورد استفاده در تولید ظروف یکبار مصرف از مشتقات نفتی هستند، تغییرات قیمت نفت خام تأثیر مستقیم بر قیمت این مواد دارد.
• نرخ ارز: چون بسیاری از مواد اولیه وارداتی هستند، نوسانات نرخ ارز می‌تواند تأثیر زیادی بر قیمت نهایی مواد اولیه بگذارد.
• میزان عرضه و تقاضا: تغییرات در عرضه و تقاضای بازار جهانی یا داخلی برای انواع پلیمرها، می‌تواند قیمت‌ها را افزایش یا کاهش دهد.
• هزینه‌های حمل و نقل و تعرفه‌های وارداتی: این هزینه‌ها نیز به طور مستقیم بر قیمت مواد اولیه تأثیرگذار هستند.

برای دریافت قیمت دقیق و به‌روز مواد اولیه ظروف یکبار مصرف، معمولاً نیاز به بررسی بازارهای تخصصی و مشاوره با تأمین‌کنندگان معتبر وجود دارد. برای اینکه به صورت حدودی با قیمت مواد اولیه ساخت ظروف یکبار مصرف آشنا شوید قیمت برخی از گرانول های تولید ظروف یکبار مصرف در شرکت فرتاک پلیمر در جدول زیر آورده شده است:

نوع گرانول	قیمت 1 کیلوگرم
قیمت گرانول پلی پروپیلن	از 16 تا 30 هزار تومان
قیمت گرانول پلی اتیلنپ	از 21 تا 30 هزار تومان

هزینه راه اندازی خط تولید ظروف یکبار مصرف چقدر است؟

هزینه راه‌اندازی خط تولید ظروف یکبار مصرف به عوامل متعددی مانند نوع ظروف تولیدی، ظرفیت تولید، کیفیت تجهیزات و همچنین محل نصب کارخانه بستگی دارد. به طور کلی، برای راه‌اندازی یک خط تولید معمولی ظروف یکبار مصرف پلاستیکی، هزینه‌های اولیه شامل خرید دستگاه‌های اکسترودر، ترموفرمینگ، دستگاه برش و قالب‌ها است. این تجهیزات بر اساس کیفیت و ظرفیت تولید می‌توانند در بازه‌های قیمتی مختلفی قرار گیرند. به عنوان مثال، هزینه خرید یک خط تولید کامل با ظرفیت متوسط ممکن است از حدود 500 میلیون تومان تا چند میلیارد تومان متغیر باشد. این مبلغ شامل هزینه خرید دستگاه‌ها، تجهیزات جانبی و حمل و نقل است.

علاوه بر هزینه تجهیزات، سایر هزینه‌های مربوط به راه‌اندازی شامل خرید مواد اولیه، هزینه‌های انرژی و نیروی انسانی، اجاره یا خرید محل کارخانه و هزینه‌های مربوط به مجوزها و استانداردهای لازم نیز باید مد نظر قرار گیرد. در مجموع، با در نظر گرفتن این هزینه‌ها، سرمایه‌گذاری اولیه برای راه‌اندازی یک خط تولید ظروف یکبار مصرف ممکن است بین 1 تا 10 میلیارد تومان یا بیشتر متغیر باشد. البته این مبلغ بسته به نوع ظروف (پلاستیکی، گیاهی، آلومینیومی) و مقیاس تولید می‌تواند تغییر کند و بسیار کمتر یا بسیار بیشتر باشد.

خرید مواد اولیه ظروف یکبار مصرف

شرکت فرتاک پلیمر با ارائه مواد اولیه باکیفیت برای تولید ظروف یکبار مصرف، تجربه‌ای مطمئن و رضایت‌بخش را برای مشتریان خود فراهم می‌کند. ما با ارائه قیمت‌های مناسب و رقابتی، به کسب‌وکار شما کمک می‌کنیم تا با هزینه‌ای بهینه به تولید محصولات با کیفیت بپردازید. علاوه بر این، با خدمات ارسال فوری، مشاوره رایگان از تیم متخصص ما و امکان تست نمونه قبل از خرید، می‌توانید با اطمینان کامل تصمیم‌گیری کنید و مواد اولیه مورد نیاز خود را تهیه کنید.

در فرتاک پلیمر، رضایت مشتریان اولویت ماست و ما تمام تلاش خود را برای برآورده کردن نیازهای شما انجام می‌دهیم.

برای خرید انواع گرانول و دیگر محصولات فرتاک پلیمر مانند خرید پرک، خرید کامپاند، خرید پریفرم، خرید متالوسن، خرید پلی آمید 6، خرید گرانول پلی کربنات و … و همچنین دریافت مشاوره رایگان در خصوص اطلاع از مواد اولیه مناسب برای هر پروژه همین حالا با ما تماس بگیرید.

سخن پایانی

در نهایت، انتخاب مواد اولیه مناسب برای تولید ظروف یکبار مصرف نقشی حیاتی در کیفیت، پایداری و کارایی این محصولات ایفا می‌کند. از پلیمرهای متداولی مانند پلی‌پروپیلن، پلی‌استایرن و پلی‌اتیلن گرفته تا مواد زیست‌تخریب‌پذیر مانند PLA، هر کدام ویژگی‌ها و مزایای خاص خود را دارند که به تولید ظروف متنوع و متناسب با نیازهای مختلف کمک می‌کند.

با توجه به دغدغه‌های زیست‌محیطی روزافزون، توجه به استفاده از مواد قابل بازیافت و دوستدار محیط زیست، علاوه بر حفظ کیفیت و اقتصادی بودن تولید، به یک ضرورت تبدیل شده است. بنابراین، انتخاب هوشمندانه مواد اولیه نه تنها می‌تواند به بهبود عملکرد تولید و کاهش هزینه‌ها کمک کند، بلکه می‌تواند نقش مهمی در حفاظت از محیط زیست و توسعه پایدار ایفا کند.

همچنین بخوانید:

گرانول پلاستیک چیست

تجزیه پلاستیک در طبیعت چند سال طول می کشد