نحوه تولید پریفرم و مراحل تبدیل آن به بطری پلاستیکی

پریفرم یکی از مواد اولیه تولید بطری پلاستیکی است. بطری‌های پلاستیکی معمولاً از جنس پلاستیک PET ساخته می‌شوند، به همین دلیل برای تولید آن‌ها از گرانول‌های PET استفاده می‌شود. این گرانول‌ها به شکل پریفرم (لوله‌های باریک و نازکی شبیه به لوله‌های آزمایشگاهی از جنس PET) تبدیل می‌شوند.

پس از آن، پریفرم‌ها در دستگاهی با حرارت بالا و فشار زیاد قرار می‌گیرند و در قالب‌های مخصوص بطری با اندازه و مدل‌های مختلف، شکل نهایی بطری پلاستیکی را به خود می‌گیرند. نحوه تولید پریفرم و همچنین نحوه تبدیل پریفرم به بطری پلاستیکی در ادامه آمده است.

پریفرم چیست ؟

پریفرم نوعی محصول نیمه‌تمام از جنس پلی‌اتیلن ترفتالات (PET) است که در تولید بطری‌های پلاستیکی و ظروف بسته‌بندی به کار می‌رود. پریفرم‌ها در واقع به‌صورت لوله‌ای کوتاه و ضخیم تولید می‌شوند که بعداً در فرآیندی به نام قالب‌گیری دمشی (Blow Molding) به شکل نهایی بطری یا ظرف پلاستیکی تبدیل می‌گردند. این محصول به دلیل سبکی، مقاومت بالا و قابلیت بازیافت، در صنایع مختلفی از جمله بسته‌بندی مواد غذایی، نوشیدنی‌ها و محصولات بهداشتی کاربرد گسترده‌ای دارد.

پریفرم‌ها از نظر حجم، وزن، قطر دهانه و ارتفاع متفاوت هستند و بر اساس نیاز صنایع و نوع محصول نهایی، در اندازه‌ها و اشکال مختلف تولید می‌شوند. از مزایای پریفرم این است که به تولیدکنندگان امکان می‌دهد بطری‌ها را به‌صورت بهینه و اقتصادی تولید کنند، زیرا مراحل تولید و حمل‌ونقل آن ساده‌تر و کم‌هزینه‌تر از حمل بطری‌های کامل است.

دلایل تبدیل پت به پریفرم چیست؟

در واقع، پلی‌اتیلن ترفتالات (PET) در حالت مذاب بسیار سیال استحکام مکانیکی کافی برای تولید مستقیم بطری‌های نهایی را ندارد. به همین دلیل، ابتدا مواد PET به شکل پریفرم (قطعات لوله‌ای شکل و توخالی) تولید می‌شوند.

پس از تولید پریفرم‌ از طریق فرآیند تزریق پلاستیک، آن‌ها در مرحله دوم به دستگاه‌های بادکن (قالب‌گیری دمشی) منتقل می‌شوند. در این دستگاه‌ها، پریفرم‌ها گرم می‌شوند و به کمک هوا به داخل قالب‌های بطری دمیده می‌شوند تا شکل نهایی بطری را پیدا کنند. این دو مرحله‌ای بودن فرآیند (تزریق و سپس دمش) اجازه می‌دهد که بطری‌های پلاستیکی با دقت و کیفیت بالا تولید شوند.

وزن و طراحی پریفرم‌ها نقش کلیدی در تولید انواع مختلف بطری دارد. بسته به نوع بطری نهایی (مثلاً بطری آب معدنی یا نوشیدنی‌های گازدار)، انواع پریفرم‌ با ابعاد و وزن‌های متفاوت ساخته می‌شوند و در قالب‌های متناسب شکل می‌گیرند. این طراحی به تولید بطری‌هایی با حجم، ضخامت و استحکام مختلف کمک می‌کند.

مواد اولیه تولید پریفرم PET

مواد اولیه تولید پریفرم PET عمدتاً شامل گرانول‌های پلی‌اتیلن ترفتالات (PET) است که به دلیل سبکی، مقاومت بالا و قابلیت بازیافت در تولید بطری‌های پلاستیکی کاربرد گسترده‌ای دارد.

گرانول‌های پلی‌اتیلن ترفتالات (PET)

ماده اصلی و پایه در تولید پریفرم، از ترکیب ترفتالیک اسید خالص (PTA) و اتیلن گلیکول (EG) به دست می‌آید. گرانول‌های PET به دلیل خواص مکانیکی خوب و شفافیت بالا برای تولید پریفرم‌ها ایده‌آل هستند.

مواد افزودنی (در صورت نیاز)

برخی از تولیدکنندگان ممکن است از افزودنی‌هایی مانند رنگ‌دهنده‌ها (پیگمنت‌ها) برای تغییر رنگ پریفرم یا پایدارکننده‌های UV برای افزایش مقاومت پریفرم در برابر نور خورشید استفاده کنند.

در تولید پریفرم‌های بازیافتی، از گرانول‌های بازیافتی PET که از پرک‌های بازیافتی به دست آمده‌اند نیز می‌توان استفاده کرد، که پس از فرآوری دوباره به چرخه تولید بازگردانده می‌شوند.

این مواد اولیه سپس در فرآیند تزریق به پریفرم‌های نهایی تبدیل می‌شوند که پایه تولید بطری‌ها و ظروف پلاستیکی هستند.

مراحل تولید پریفرم

مراحل تولید پریفرم PET شامل چندین مرحله از فرآیند تزریق پلاستیک و شکل‌دهی است که در ادامه با جزئیات هر مرحله را توضیح می‌دهیم:

1. آماده‌سازی مواد اولیه

در این مرحله، گرانول‌های PET که به عنوان ماده اولیه اصلی استفاده می‌شوند، آماده‌سازی شده و در دستگاه‌های تزریق پلاستیک قرار می‌گیرند. ممکن است در این مرحله افزودنی‌هایی مانند رنگ یا پایدارکننده‌های UV نیز به گرانول‌ها اضافه شوند.

2. ذوب و تزریق مواد

گرانول‌های PET در دستگاه تزریق پلاستیک قرار گرفته و تحت حرارت بالا ذوب می‌شوند تا به حالت مذاب درآیند. این ماده مذاب سپس با فشار به درون قالب تزریق مخصوصی که به شکل پریفرم است، هدایت می‌شود.

3. شکل‌گیری پریفرم در قالب

پس از تزریق مواد مذاب PET به داخل قالب، مواد به شکل لوله توخالی (پریفرم) شکل می‌گیرند. قالب‌ها به صورت دقیق طراحی شده‌اند تا پریفرم‌ها با اندازه و وزن موردنظر تولید شوند. این مرحله باعث می‌شود که شکل ابتدایی بطری یا ظرف به صورت نیمه‌تمام به وجود آید.

4. سرد شدن و جامد شدن

پس از شکل‌گیری پریفرم‌ها در قالب، مواد به سرعت سرد می‌شوند تا از حالت مذاب به حالت جامد تبدیل شوند. سیستم خنک‌سازی قالب به این فرایند کمک می‌کند تا پریفرم به شکل نهایی خود ثابت شود و آماده برداشتن از قالب شود.

5. خروج پریفرم از قالب

پس از سرد شدن کامل، پریفرم‌ها از قالب جدا می‌شوند. در این مرحله، پریفرم‌ها به شکل لوله توخالی با دهانه مخصوص بطری آماده شده‌اند، اما هنوز به بطری نهایی تبدیل نشده‌اند.

6. کنترل کیفیت

در این مرحله، پریفرم‌های تولید شده از نظر کیفیت و دقت ابعادی بررسی می‌شوند. این کنترل کیفیت شامل بررسی اندازه، وزن، ضخامت دیواره و کیفیت سطح پریفرم است تا مطمئن شویم که محصول نهایی بدون نقص و مطابق با استانداردهای تولید است.

7. بسته‌بندی و ذخیره‌سازی

پس از تأیید کیفیت، پریفرم‌ها بسته‌بندی شده و برای ذخیره‌سازی یا حمل به محل تولید نهایی بطری آماده می‌شوند. این مرحله آخر در تولید پریفرم است و پریفرم‌ها می‌توانند بعداً در فرآیند قالب‌گیری دمشی به شکل بطری نهایی تبدیل شوند.

نحوه تبدیل پریفرم به بطری پلاستیکی

تبدیل پریفرم به بطری پلاستیکی یک فرآیند ساده و کارآمد است که به کمک تکنیکی به نام قالب‌گیری دمشی (Blow Molding) انجام می‌شود. در این فرآیند، پریفرم‌های تولید شده از PET به بطری‌های نهایی تبدیل می‌شوند. در ادامه مراحل این فرآیند توضیح داده می‌شود:

1. گرم کردن پریفرم

ابتدا پریفرم‌های PET درون یک دستگاه گرمایی قرار می‌گیرند تا به دمایی مناسب برسند. در این مرحله، پریفرم باید نرم و انعطاف‌پذیر شود، اما نباید دوباره به حالت مذاب درآید. این دمای مناسب به پلاستیک اجازه می‌دهد که بدون شکستن یا تغییر ساختاری بیش از حد به شکل بطری تبدیل شود.

2. قرارگیری در قالب دمشی

پریفرم گرم شده سپس درون قالب دمشی قرار می‌گیرد. این قالب‌ها به دقت طراحی شده‌اند تا شکل نهایی بطری را ایجاد کنند. هر قالب مخصوص به یک نوع بطری با شکل و حجم خاص است.

3. دمیدن هوا به داخل پریفرم

پس از قرار دادن پریفرم در قالب، هوای فشرده با فشار بالا به داخل پریفرم دمیده می‌شود. این فشار باعث می‌شود که پریفرم به دیواره‌های داخلی قالب چسبیده و به شکل بطری نهایی درآید. در این مرحله، پریفرم از یک لوله توخالی به یک بطری کامل با حجم و شکل نهایی تبدیل می‌شود.

4. خنک‌سازی و تثبیت شکل بطری

پس از دمیدن هوا و شکل‌گیری بطری، قالب به‌طور هم‌زمان خنک می‌شود تا بطری شکل خود را حفظ کند. سیستم خنک‌کننده سریع این امکان را فراهم می‌کند که بطری بدون هیچ نقصی شکل بگیرد و مواد PET به حالت جامد بازگردند.

5. خروج بطری از قالب

پس از خنک‌سازی کامل، بطری پلاستیکی از قالب جدا می‌شود و فرآیند تولید به پایان می‌رسد. بطری نهایی دقیقاً همان شکل و اندازه‌ای را دارد که برای قالب طراحی شده است.

6. کنترل کیفیت و بسته‌بندی

در نهایت، بطری‌های تولید شده از نظر کیفیت و یکنواختی مورد بررسی قرار می‌گیرند. سپس برای بسته‌بندی و ارسال به مشتریان آماده می‌شوند.

بیشتر بخوانید: چگونه بطری پلاستیکی تولید کنیم

دستگاه تولید پریفرم

دستگاه تولید پریفرم یک ماشین تزریق پلاستیک پیشرفته است که به‌طور خاص برای تولید پریفرم‌های PET طراحی شده است. این دستگاه از بخش‌های اصلی شامل مخزن گرانول، واحد تزریق، قالب‌گیری و سیستم خنک‌کننده تشکیل شده است. در ابتدا، گرانول‌های پلی‌اتیلن ترفتالات (PET) در مخزن دستگاه ذوب می‌شوند و سپس به واحد تزریق منتقل می‌شوند، جایی که تحت فشار بالا به درون قالب‌های مخصوص پریفرم تزریق می‌شوند. قالب‌ها به‌دقت طراحی شده‌اند تا پریفرم‌هایی با اندازه و وزن مشخص تولید شود.

یکی از ویژگی‌های مهم این دستگاه، سرعت و دقت بالا در تولید انبوه پریفرم‌هاست که با استفاده از سیستم‌های پیشرفته کنترل حرارت و خنک‌کننده، اطمینان حاصل می‌شود که هر پریفرم بدون نقص تولید شود. همچنین این دستگاه‌ها از سیستم‌های کنترل کیفیت اتوماتیک برخوردارند که به تولیدکنندگان امکان می‌دهد تا پریفرم‌های دقیق و باکیفیت را به‌صورت مداوم تولید کنند.

راه اندازی خط تولید پریفرم

راه‌اندازی خط تولید پریفرم PET یک فرآیند تخصصی است که نیازمند تجهیزات پیشرفته و برنامه‌ریزی دقیق است. در ادامه مراحل کلی راه‌اندازی خط تولید و سودآوری آن توضیح داده شده است:

1. تجهیزات مورد نیاز

برای راه‌اندازی خط تولید پریفرم به دستگاه‌های اصلی زیر نیاز است:

• دستگاه تزریق پلاستیک: این دستگاه برای ذوب و تزریق گرانول‌های PET به قالب پریفرم استفاده می‌شود.
• قالب‌های پریفرم: این قالب‌ها به‌طور خاص برای تولید پریفرم‌های با اندازه و شکل‌های مختلف طراحی می‌شوند.
• سیستم خنک‌کننده: برای سرد کردن و شکل‌دهی نهایی پریفرم‌های تولید شده ضروری است.
• سیستم‌های کنترل کیفیت: برای اطمینان از تولید پریفرم‌های دقیق و بدون نقص.

2. مراحل راه‌اندازی

• انتخاب محل مناسب: نیاز به فضای کافی برای نصب دستگاه‌ها، انبار مواد اولیه (گرانول‌های PET)، و فضای ذخیره‌سازی محصولات نهایی (پریفرم‌ها) دارید.
• خرید و نصب تجهیزات: پس از تهیه دستگاه‌های مورد نیاز، باید آنها را توسط تکنسین‌های مجرب نصب و تنظیم کنید.
• تأمین مواد اولیه: گرانول‌های PET مواد اولیه اصلی هستند که باید با کیفیت بالا تهیه شوند.
• آموزش نیروی کار: کارکنان باید آموزش‌های لازم برای کار با دستگاه‌ها و انجام کنترل کیفیت را دریافت کنند.
• آغاز تولید: پس از نصب و تنظیم دستگاه‌ها، می‌توانید تولید انبوه پریفرم را آغاز کنید.

3. سودآوری خط تولید پریفرم

سودآوری خط تولید پریفرم به عوامل متعددی بستگی دارد:

• مقیاس تولید: هر چه خط تولید بزرگ‌تر باشد و تولید انبوه‌تری داشته باشد، هزینه تولید هر واحد کاهش یافته و سود بیشتری به دست می‌آید.
• تقاضای بازار: پریفرم‌های PET به دلیل کاربرد گسترده در صنایع بسته‌بندی (نوشیدنی‌ها، مواد غذایی و بهداشتی) تقاضای بالایی دارند. در صورت وجود تقاضای بالا و قراردادهای ثابت با مشتریان، سودآوری قابل‌توجهی می‌تواند حاصل شود.
• هزینه مواد اولیه و انرژی: گرانول‌های PET و هزینه‌های انرژی (برق و آب برای خنک کردن) از مهم‌ترین هزینه‌های تولید هستند. با بهینه‌سازی مصرف انرژی و تأمین مواد اولیه با قیمت مناسب، می‌توان حاشیه سود را افزایش داد.
• قیمت فروش پریفرم: قیمت پریفرم‌ها بسته به کیفیت و ابعاد متفاوت است. با توجه به تقاضای بالا برای بطری‌های PET، قیمت فروش پریفرم‌ها می‌تواند نسبتاً پایدار و سودآور باشد.

به‌طور کلی، راه‌اندازی خط تولید پریفرم می‌تواند سودآور باشد، به‌ویژه اگر تولید به صورت انبوه و با مدیریت بهینه هزینه‌ها انجام شود. با تقاضای رو به رشد برای محصولات بسته‌بندی پلاستیکی، سودآوری این کسب‌وکار در بسیاری از بازارها به‌خوبی تضمین شده است.

خرید پریفرم از فرتاک پلیمر

اگر به دنبال خرید پریفرم‌های باکیفیت و استاندارد برای تولید بطری‌های پلاستیکی هستید، فرتاک پلیمر یکی از تأمین‌کنندگان معتبر در این حوزه است. فرتاک پلیمر با ارائه انواع پریفرم‌های PET در اندازه‌ها و وزن‌های مختلف، نیاز صنایع بسته‌بندی، نوشیدنی و محصولات بهداشتی را به بهترین شکل برآورده می‌کند.

پریفرم‌های فرتاک پلیمر از گرانول‌های PET باکیفیت تولید شده و از مقاومت بالایی برخوردار هستند. این پریفرم‌ها به دلیل دقت در تولید و استحکام عالی، برای تولید بطری‌های شفاف و مقاوم انتخاب ایده‌آلی به شمار می‌آیند. شما می‌توانید با مشاوره با تیم فروش فرتاک پلیمر، پریفرم‌های مناسب با نیاز خود را انتخاب و خریداری کنید.

مزایای خرید از فرتاک پلیمر:

• تولید بر اساس استانداردهای بین‌المللی
• کیفیت بالا و دوام محصولات
• امکان سفارش در حجم‌های مختلف و با سایزهای متنوع

برای ثبت سفارش و خرید پریفرم و دریافت اطلاعات بیشتر، می‌توانید با واحد فروش فرتاک پلیمر تماس بگیرید و از شرایط و قیمت‌ها مطلع شوید.